在作业车间操作中所涉及的制造工艺复杂,特别是在加工车间的产品种类繁多,通常是在小批量大小,动态处理。这样的动态环境中的作业车间操作通常具有操作的不确定性,包括工作延迟,紧急工作插入、夹具短缺,缺少的工具,甚至机器故障。因此,它需要一个适应的手段,可实现分布式过程规划,动态工作调度,过程监控。它应该是不可预测的响应分布式生产容量和功能变化。一个理想的车间应该是一个有效地利用实时生产智能实现用最少的计划外的停线时间最佳的整体性能。最可用的APS(高级计划与排程)系统
主要用于生产排程排产的操作,排程缺乏灵活性,如果直接应用到动态车间作业环境。在响应于上述要求,并在为了适应在车间作业操作,功能块的动态活动启用分布式处理计划方法。
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